鞋子常见的制作工艺:注塑、冷粘、硫化

发布时间:2019-01-25       

老北京布鞋制作工艺复杂,经过现代技术的不断发展,老北京布鞋也从最开始的手工缝制,改成了机器制作,下面看一下在老北京布鞋中最常见的几种制作工艺:

(一)缝制工艺

这是我国制鞋工业传统的加工工艺,是高档鞋子的制作工艺。其特点是用“线”缝合而成,系指鞋子的帮面和鞋底的构合是以过腊苎麻、尼龙线等通过手工或机械缝合成鞋。

优点:有质感,上档次

缺点:出货时间慢

 (二)冷粘工艺

    是60年代发展起来的新工艺。胶粘法制鞋是制鞋工艺的新技术,它具有省工、省料,优质高产的特点,这种工艺突出点是装配化生产,用胶合剂粘合,系指成型底用强力的胶合剂,通过机械的气(油)压粘合成鞋。

优点:做工精细,做出的鞋子效果较好。样子新颖,既漂亮美观又舒服健康,满足爱美人士的需求,多用于女士时装鞋的制作。

缺点:日产量小,价格较高,一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。

(三)注塑工艺

使用机器将帮面扎在铝楦上后,一般由转盘机直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,现在也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟一般的注塑不一样)。

优点:无味、价格低廉,富有弹性、低温不硬、穿着舒适、轻便耐用的特点

缺点:鞋子定型困难,没冷粘鞋做工精致,所以一般适合鞋底款式单一的订单。

此种鞋底多用于休闲,运动款式的鞋型采用。

(四)硫化工艺

硫化工艺是指生橡胶底和帮脚粘合后,经过硫化罐硫化而最终完成鞋底结合的生产过程。与缝制工艺相比,硫化工艺的工序少、操作简单、成本低、工时效率高,由于机器设备的使用而使劳动强度大大降低。

硫化工艺在裁断、制帮的操作中,与胶粘、缝制工艺相同,在帮成型上的采用是套楦成型法,在帮底结合过程中需要专用设备硫化罐。其主要生产工艺流程如下:

生橡胶→塑炼→混炼→压延→裁断→牙子条、外底、中底、围条→压型

硫化工艺流程:

划料裁断→鞋帮缝制→缝内底→套楦成型→打帮茬→刷胶→粘中底→粘围条→粘外底→修整→进罐硫化→出楦→成品整饰。


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