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店面陈列

(一)店面布局    鞋店布局主要考虑是在现有空间环境下如何营造一个良好的购物消费场所,一般情况下,鞋店布局应基本设立货品陈列区,顾客服务区、收银区、仓储区、形象推广区或橱窗展示区、另外,必须考虑的还有顾客在浏览货品时的行进与退出路线。当然不同规模或定位的鞋店,可能会对某些区域布局有所省略。不管每家鞋店的布局如何不同,但其最终需遵循的原则是统一的,其一是激发顾客试穿与购买欲望;其二是方便顾客浏览查看货品款式,方便为顾客提供服务;其三是对有限空间的合理利用,是现效益的最大化。 (二)货柜布局(四)商品陈列     陈列就是运用一定的空间和道具,将产品的外观、特征、价格等信息传递给顾客,使其对产品进行比较,做出选择,可减少顾客询问时间,加速交易过程,激发顾客的购买欲望,提高商品的竞争力,从而达到树立品牌形象和提高销售的目的,并得到广泛的重视。零售空间的陈列通过无声的语言使顾客近距离的感受产品所带来的冲击,向消费者传达产品信息,品牌的服务理念进而促进产品销售,树立品牌形象。1.商品陈列应达到的目的①通过商品陈列,及时传播商品信息,使顾客及时了解商品的流行趋势、特征、价格、从而引导顾客消费。②货架上的商品要充足,让顾客有玲琅满目的感觉(即使在款式较少的情况下,也要采取重复摆样的方式来弥补)。③陈列的商品应具有感染力,要引起顾客兴趣。④采取多样陈列方式,并且要定期调整,使顾客有新鲜感。⑤特价商品应突出其价格的实惠、打折的幅度。2.陈列商品品质要求①商品应保证无残缺,破损、无质量问题(忌陈列出现脱线、掉饰花、帮面褶皱等现象)②陈列的商品应体现帮面平滑,内里平整。样品要定期更换,更换下的样品试用专用擦鞋布、鞋刷擦拭,使样品的清洁度与另一只鞋相同,以利于正常销售。在销售过程中,注意样品的及时销售。③陈列的商品应随时保持清洁,无污迹、无灰尘,特别注意鞋沿条的缝隙。3.商品陈列遵循的原则①商品陈列分类(1)按品种分类陈列(按男鞋、女鞋分类)(2)按季节性分类陈列(即单鞋、凉鞋、棉鞋)(3)按颜色分类陈列(冷暖色系分开交叉陈列)(4)依材质陈列法(底材、面料相近)(5)按鞋楦分类陈列(即方头、尖头、圆头系列)。(6)按正价和特价分类陈列(可根据当地市场情况,将正价商品或特价商品做集中突出的陈列)。           ②摆放原则(1)陈列商品应以鞋的外侧面展示(根据人流量进入卖场方向,选择左右脚出样)。(2)卖场中陈列的装饰品、POP牌?标价牌、不能影响到顾客的视线触及。(3)陈列样品尺码:男鞋为40-41码,女鞋为36-37码,可根据南北方的特征陈列。(4)标价签一物一签,一一对应。即使商品重复出样,也要重复标价。(5)鞋托方向一致,间距合理,不许有空位,鞋带系好,填充物垫好。4.陈列注意事项①当季商品出样时注意事项(1)畅销且货源充足的商品,陈列在卖场最好的位置;(2)畅销但暂时缺货的商品,调整到次要位置;(3)销售一般,但会员充足的商品,调整到好位置;(4)补充到货的畅销款,调整到好的位置。(5)店面商品陈列,应一周变动一次,至少半个月变动一次,给老顾客新鲜感,剌激老顾客消费。②新到货品上柜注意事项(1)视觉最好、最明显的位置;(2)根据空间适当重复出样品陈列(特别款式较少时),以增加商品与顾客的接触机会;(3)特别注意新品与断码的款式,观察和了解顾客的反应,及时反馈信息;(4)凡畅销款式可重读两到三个位置陈列(比如橱窗、中岛、货柜)且卖场内形成陈列对角线。(5)新款上柜后将旧款或货源较多的款式适当陈列到好的位置,切记将此类商品陈列到不显眼的位置。5.判断陈列好坏的5个标准(1)是否容易看到陈列位置         (2)是否容易触摸到商品(3)是否容易选择商品             (4)是否有丰富感            (5)是否有受益力

2019年06月13日

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布鞋保养常识

  布鞋穿脏时,可先用清水沾洗涤剂轻轻刷洗,后用清水冲净,放在通风阴凉处风干,避免阳光直射。千万不要使用暖气或明火烘干,以免造成鞋的老化、开胶、褪色和变形。过量的太阳直射、吹风机的热气及不当的护理方法都会减少鞋子的使用寿命;鞋子浸泡时间不得超过20分钟。鞋子若长时间存放,应先将鞋刷洗干净,干后放置阴凉通风处存放,好让鞋子有充分的时间吹干,以免发生霉变。真皮鞋应将鞋内用纸团或鞋托撑起,以免变形。将鞋头朝下鞋底朝墙,在常温下通风处晾干,这样能防止水浸入中底发泡材料,以免造成中底的变形;(因发泡材料不易干,所以建议不应将湿鞋子平放。)不要用指甲或利器抠印刷图案的边角部位。鞋子在穿用一段时间后,图案表面可能会出现小处龟裂(尤其是经常曲折的部位),此属正常现象;将鞋和鞋带分开用中性肥皂/粉水洗。洗鞋时取出鞋垫、用软毛刷轻轻刷洗,最后再冲洗干净;鞋子使用后应保持清洁,用湿布轻拭(注意不要用太多的水),特别脏的地方可以用牙膏清洁,清洁后应将鞋面擦干,切勿用刷子猛刷。· 为了保持鞋面的亮白度,洗净清洁后可紧覆一张白纸在上面,待晒干后,鞋子光亮如新。· 避免鞋子浸水、曝晒及火烤,以免造成鞋子变形及鞋面断裂。· 切忌鞋子接触酸、碱、油等腐蚀性化学溶剂。· 维持两双以上可替换的鞋,让鞋子轮流休息,延长鞋子的使用寿命。用礼服呢制成的布鞋,可以终生不用水刷,穿时垫个鞋垫,鞋里脏了只洗鞋垫,鞋面上不会沾油沾土,脏了用软毛干刷子一刷就干净。                   

2019年06月13日

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布鞋常见的面料

(一)棉型织物    以纯天然棉花纺织而成,其透气性好,吸湿性强,保暖、透气性强,柔软舒适,防敏感,易清洗。缺点:易皱、缩水、易变形。代表面料有:斜纹布、楼梯布、水洗布、牛仔布、时装布、提花布、麂皮绒、国呢、冲服呢、礼服呢。1.国呢:低档面料,价格便宜,透气性良好,但缩水比较厉害,此种面料被低档步鞋广泛采用,市场上叫华尔兹或平纹布,这种面料的鞋,价格比较便宜,价格在10元左右。我们公司不使用这种最低档的面料。礼服呢:是以猪鬃、头发等毛发为原料,采用熬化、拉丝、纺织做成的,其最大特点是不沾油不沾土,用礼服呢制成的布鞋,可以终生不用水刷,穿时垫个鞋垫,鞋里脏了只洗鞋垫,鞋面上不会沾油沾土,脏了用软毛干刷子一刷就干净,是最高档的布鞋面料。用手摸鞋面比较,鞋面上感觉有一层茸毛,很顺滑的是礼服呢。2.麂皮绒:麂皮绒面料具有许多性能并不亚于天然麂皮,有许多性能甚至优于天然麂皮,如其织物毛感柔软,有糯性,悬垂性好,质地轻薄。麂皮绒面料怎么清洗:(1)麂皮绒面料不耐水,容易变形缩水或者起皱,在清洗的时候可以采用洗涤溶剂清洗,一般在93#汽油或者四氯乙烯,常用量:250ml—500ml。洗涤的时候应先将麂皮绒面料的衣服平铺整齐,用短毛刷蘸溶剂按绒毛倒向轻柔刷洗,特殊部位比如袖口和领口或者特别脏的地方需要反复刷洗,刷洗后用毛巾吸附污垢,然后第二次用海棉浸渍溶剂二次清洗,用毛巾净面,置通风阴凉处晾干。(2)如果麂皮绒面料沾灰或者沾油都是比较难处理的,应该先用干布轻轻擦洗表面的灰尘或者油渍,然后用特制胶刷顺着一个方向将绒皮上的毛理顺,因为绒皮的毛只有在向着同一方向的时候才会让整张皮呈现均匀统一的色泽。(3)牛仔布:该布种类变化多,可适用于不同款式,耐洗,耐磨,耐用。 较为硬身珠帆布 表面和底面的布纹一样 成品较为挺身 全棉薄珠帆较为易皱。牛仔布优点:原料上乘、工艺考究,质感厚实、纹路清晰,牛仔布风格时尚新颖且经典怀旧。 牛仔布缺点:色牢度低,容易掉色,颜色不多。(二)网布优点:透气性好,有弹性,穿着舒适缺点:不防水1.三明治网三明治网布因其独特的3维立体结构,使其具有以下特点:    1,优越的透气性    2, 回弹性,有弹性,提供缓冲保护   3, 质地轻,易洗涤    4, 环保无毒,   5, 网孔多样性,美观大方2.三D网布3D间隔织物主要优点透气性清洗,消毒方便牢度好、不分层缓冲性好表面舒展,可以多种花形优越的回弹性抗静电耐洗纺织材料,快速成型良好的弯曲性能可调节温度涤纶材料,不易老化(1)既能保护皮肤不受液体和微粒的污染,又能使皮肤透气;(2)有效防止细菌和真菌的感染;(3)质地轻,洗涤消毒方便,抗静电;(4)回弹性好,提供缓冲保护,易洗快干(5)化学整理剂和燃料用量少,无污染,着火点低;(6)牢度好、不分层,湿热舒适性佳(7)良好的机械性能和化学稳定性。(8)环保无毒,防潮防霉,可以回收再用 (三)纤维布质感柔和,质地均匀,性能很接近天然皮,但比天然皮厚度更均匀,弹性更均衡,是人造革类中最好的材料之一。1.涂层布优点:防水,易于打理,柔软舒适,轻薄、弹性、防皱特性,缺点:透气性差,不耐高温,也不耐脏。 2.哑光布    面料从光泽的明暗来分有三种,特别亮的有光面料,是由一些光泽较亮的原料如三角异形丝,有光人造丝等织成;光泽暗淡迟钝的一类面料叫消光面料,是由消光原料制成,介于这中间就是亚光,但这种分类很少见。还有你是否去确认一下,是不是压光面料,那是面料做了后处理,压过后富有光泽。如春亚纺等。(四)皮面天然皮:是人们普遍认可的材料,它透气、柔软、耐剥离、耐折、耐寒,经久耐用,缺点是有瑕疵,毛孔多,形状不规范不易裁制。天然皮向来为人们所喜爱;鞋用皮有牛皮、猪皮、鹿皮、驼鸟皮、鲤鱼皮、蛇皮等许多种。运动鞋一般使用牛皮。牛皮又可分为头层皮和二层皮,头层又叫珠面皮,二层叫二榔皮或漆皮,一般头层皮价格是二层皮的35倍。运动鞋,尤其是篮球鞋大量使用头层牛皮,很有价值。(五)麻麻的品种很多,有苎麻、亚麻、黄麻、大麻等,当;前在面料中用秘较多的是前两种。麻与棉有些相同的性质。 1、 吸湿性强,耐碱不耐酸。 2、 耐热度也较好,熨烫温度可达190度——210度,容易燃烧。 3、 强度高于棉,麻纤维较硬,弱性差,织物易起皱,比棉织物硬,挺、爽。所谓夏布,即是南方人爱穿的苎麻面料,出汗后不贴身。 苎麻是麻纤维中品质最好的纤维,具有凉爽,吸湿,透气等特性,而且刚度较高、硬、挺、不贴身,适宜制作夏季衣料。苎麻与涤纶混纺加工制得“麻的确良”,具有挺爽的风格。亚麻面料的吸湿性好,导热,透气性好等优点,深受广大消费者的喜爱,但粗糙的手感和手感生硬让许多消费者望而却步。  优点:强度高,吸湿、导热,透气性好;  缺点:穿着不舒服,外观较为粗糙,感觉生硬;(六)丝绸    舒适、吸音、吸尘、耐热性、抗紫外线、吸、放湿性好。丝绸不仅具有较好的散热性能,还有很好的保暖性。它的保温性得意于它的多孔隙纤维结构。缺点:易生折皱,容易吸身、不够结实、不易染色、不能保暖。

2019年06月13日

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常见的鞋底制作工艺

(一)冷粘工艺优点:做工精细,做出的鞋子效果较好。样子新颖,既漂亮美观又舒服健康,满足爱美人士的需求,多用于女士时装鞋的制作。缺点:日产量小,价格较高,一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。(二)注塑工艺使用机器将帮面扎在铝楦上后,一般由转盘机直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,现在也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟一般的注塑不一样)。优点:无味、价格低廉,富有弹性、低温不硬、穿着舒适、轻便耐用的特点缺点:鞋子定型困难,没冷粘鞋做工精致,所以一般适合鞋底款式单一的订单。此种鞋底多用于休闲,运动款式的鞋型采用。(三)硫化工艺硫化工艺是指生橡胶底和帮脚粘合后,经过硫化罐硫化而最终完成鞋底结合的生产过程。与缝制工艺相比,硫化工艺的工序少、操作简单、成本低、工时效率高,由于机器设备的使用而使劳动强度大大降低。硫化工艺在裁断、制帮的操作中,与胶粘、缝制工艺相同,在帮成型上的采用是套楦成型法,在帮底结合过程中需要专用设备硫化罐。其主要生产工艺流程如下:生橡胶→塑炼→混炼→压延→裁断→牙子条、外底、中底、围条→压型硫化工艺流程:划料裁断→鞋帮缝制→缝内底→套楦成型→打帮茬→刷胶→粘中底→粘围条→粘外底→修整→进罐硫化→出楦→成品整饰。

2019年06月13日

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布鞋常见的底材

(一)千层底千层底顾名思义就是用多层布经过加工而成的鞋底。优点:不添加任何化学物质,采用纯天然棉布,具有养生、排汗、透气的作用,穿着千层底布鞋能保证鞋内干爽,不臭脚,防止脚病滋生,还可以增强足部对周围环境的伸展性和适应性,对脚气,颈椎及各种腰酸腿疼有明显的综合防治作用,达到保养足部和全身的作用。 缺点:硬,防滑效果差(二)聚氨脂底优点:密度低、质地柔软,弹性佳,穿着舒适轻便;良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能;优异的减震性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品性能;缺点:吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水,底易腐烂,透气性差。多用于大众休闲男女鞋、运动休闲类鞋款。适合中老年的款式比较多,年轻款较少。(三)橡胶底优点:耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂,柔软度较好、伸延性好、收缩稳定,硬度佳、弯曲性好,防水。 缺点:较重、不坚硬,容易被扎透;透气性、吸湿性不好,怕油浸泡,不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。 (四)橡胶发泡底以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底,橡胶与塑料并用,重量比橡胶底轻,有橡胶味,用手指按时,表面反弹比一般鞋底明显,耐磨性能差。 生胶底:质重,较贵,不耐油,不耐热。易变色。     鞋底采用实心,优质塑料及橡胶,透气,轻便,休闲,舒适,防滑防汗,防臭,耐磨,实惠。此种鞋给人感觉鞋底松软,脚部舒适度很高。(五)MD底    MODEL或PHYLON飞龙的统称,属EVA二次高压成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA,MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。 优点:轻便、有弹性、外观细、软度佳;容易清洗;硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。 缺点:不易腐蚀不利环保,高温时易皱、易收缩;耐久性差,使用时间一长其吸震力便会降低,透气性差。(六)牛筋底优点:防滑,耐磨,防水性好、柔软跟脚,不会脚臭,不会踩扁,型变几率小.有韧性、有弹性、很好的耐磨性而且有透明度.它和其它橡胶鞋底的区别是牛筋鞋底含胶量要高,具有很好的耐磨性,还有配方须采用透明配方,使产品具有很好的透明度;传统的橡胶牛筋鞋底采用平板硫化机生产,加工成本较高。

2019年06月13日

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布鞋的制作过程

1.制作袼褙:用优质面粉打成的浆糊将纯白棉布黏合在一起,一般每块的厚度为3-5层白布,经过烘烤、晾晒形成袼褙,成型的袼褙必须平整无气泡,以保证穿着的舒适。2.剪裁底样成型合格的袼褙要根据鞋号的大小剪裁成大小合适的鞋样,一只鞋底需要五个小底,7个大底,2个后跟,虽然没有真正的千层白层,但也确确实实符合千层底这个名字足有数十层之多。3.包鞋边鞋底在填制之前要先进行包边,用纯白棉布条粘上浆糊之后为大底个后跟包边,其中5个大底和2个后跟采用半寸宽的布条裹边,一个大底采用整块的白棉布包裹,要求平顺,不可留下明显的接头。4.填制鞋底鞋底的添置顺序为大底、小底、大底、后跟、大底、小底、大底、小底、大底、后跟、大底、小底,最后为全包裹的大底,做为鞋底的最底面。鞋底填制好之后,要进行初步的固定,以方便后续的工序。5.圈鞋边初步固定好的鞋底要进行再一次的固定,用麻绳沿着鞋底边部进行缝制,在进一步固定的同时以方便后续的纳底和绱鞋。6.纳鞋底纳鞋底是布鞋制作中的重要环节,鞋底纳制前要准备好采用天然麻丝搓好的麻绳,以保证纳制的鞋底结实耐穿,鞋底纳制时要保持鞋底的清洁,针脚要排列整齐、均匀,不应扭曲,纳底时用力要适当,保证鞋底底面的平整。7.焖底纳制好的鞋底要经过浸泡、热焖后,经过捶平,保证鞋底柔软舒适、不走样、坚固耐穿、不起层不变形。8.剪裁鞋帮鞋面的面料为礼服呢、冲服呢、缎面、丝绸、绣花布料等,衬料为优质棉布,用浆糊把面料和衬料黏合起来后,进行剪裁,然后风干,进入下道工序。9.沿口剪裁好的鞋帮要根据面料的颜色选取搭配的布条进行沿口,沿口时必须按紧,沿鞋口走势缝制,不能出现松弛、褶皱,使布鞋做出来后更加美观大方,同时也是为了防止鞋面脱线,元口、方口等反绱的布鞋只需要沿上口,相巾等需要正绱的布鞋还需要沿下口,以保证鞋的美观大方。10.绱鞋绱鞋分为正绱和反绱,反绱主要用于元口、方口等鞋口较大的鞋类,使绱好的布鞋舒适耐穿,正绱主要适用于相巾类布鞋。绱制鞋帮时要先将鞋底固定在鞋楦上,然后确定好中线,再进行绱制,绱鞋针脚要求一寸三针,针脚要细密、均匀,拐弯时顺弯走针,针迹不得歪斜,鞋帮左右要对齐,不得超过鞋底边沿。11.楦鞋绱好的鞋必须经过鞋楦来整形,楦鞋时鞋楦的规格要与鞋的大小一致,这样楦出来的鞋才美观、合脚。12.烘烤楦好的鞋要放入60—80度的烤箱内进行烘烤,以最后的定型。

2019年06月11日

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